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MVR蒸發(fā)器,三效多效蒸發(fā)器廠家
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每小時處理200噸的甜菜液蒸發(fā)結晶系統(tǒng)
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產(chǎn)品介紹

以下是針對每小時處理200噸甜菜液的蒸發(fā)結晶系統(tǒng)的完整技術方案,涵蓋工藝選型、設備配置、成本估算及廠商推薦,適用于制糖、食品加工或生物發(fā)酵行業(yè)的高濃度有機廢水處理:


一、甜菜液蒸發(fā)結晶系統(tǒng)設計基礎參數(shù)

1.處理量:200t/h(進料)→濃縮液約20-30t/h(濃縮比6:1~10:1)

2.進料特性:甜菜液(含糖類、蛋白質、無機鹽,TDS通常10-20%)

3.目標產(chǎn)出:冷凝水(回用)+結晶鹽(如NaCl、KCl)或糖膏副產(chǎn)品

4.蒸發(fā)形式:多效降膜蒸發(fā)(節(jié)能型)或MVR(機械蒸汽再壓縮)

5.最終結晶方式:強制循環(huán)結晶器(FC)或OSLO結晶器(高純度要求)


二、甜菜液蒸發(fā)結晶系統(tǒng)推薦工藝路線

方案1:五效降膜蒸發(fā)+強制循環(huán)結晶(高性價比)

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方案2:MVR蒸發(fā)+OSLO結晶(低能耗高純度)

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三、關鍵設備選型與參數(shù)

1.蒸發(fā)器核心配置

類型:降膜蒸發(fā)器(防結焦設計)

效數(shù):五效(蒸汽耗量0.25t蒸汽/t水)或MVR(電耗35-45kWh/t水)

材質:

一效:316L不銹鋼(耐有機酸腐蝕)

后效:2205雙相不銹鋼(防Cl?點蝕)

傳熱面積:單效約2000-2500m2(總換熱面積10000-12500m2)


2.結晶系統(tǒng)

結晶器類型:

強制循環(huán)(FC):適用于大顆粒結晶(如NaCl),操作簡單。

OSLO結晶器:生產(chǎn)均勻晶體(純度>99%),適合食品級產(chǎn)品。

配套設備:

離心機(臥式螺旋,處理量30t/h)

母液回流泵(耐腐蝕鈦材質)


3.輔助系統(tǒng)

預熱系統(tǒng):板式換熱器(利用冷凝水余熱,提升進料溫度至80℃)

真空系統(tǒng):水環(huán)真空泵組(維持末效-0.08MPa)

CIP清洗:全自動酸堿清洗裝置(針對糖類焦化殘留)


四、能耗與運行成本對比

工藝類型蒸汽消耗電耗綜合成本(元/噸水)適用場景
五效降膜蒸發(fā)0.25t蒸汽/t水15-20kWh/t水40-55蒸汽價格低(<200元/t)
MVR蒸發(fā)無需蒸汽35-45kWh/t水50-65電價低(<0.6元/kWh)


五、投資與回報估算

項目五效蒸發(fā)方案MVR方案
設備投資2500-3500萬元3500-4500萬元
年運行成本800-1000萬元700-900萬元
回收價值結晶鹽銷售(約200元/t)高純度鹽(500元/t)
投資回收期3-4年4-5年


六、注意事項

1.防堵塞設計:蒸發(fā)器管內流速≥1.5m/s(防糖類沉積)。設置在線視鏡監(jiān)測結焦情況。

2.衛(wèi)生標準:接觸物料部分需符合FDA/EC1935食品級認證。

3.環(huán)保合規(guī):冷凝水需檢測COD/BOD,必要時增加活性炭吸附。


七、定制化服務建議

1.中試實驗:建議先進行200L/h小試,驗證結晶鹽純度和蒸發(fā)效率。

2.EPC總包:選擇提供“設計-制造-安裝”一體化服務的廠商,降低風險。


如需進一步優(yōu)化方案,請?zhí)峁┨鸩艘旱木唧w成分(如糖度、鹽分種類、粘度等)!